Five layer stainless steel sintered mesh filter element

Multi layer metal sintered mesh is a new type of filtering material with high mechanical strength and overall rigidity, which is made by special layering and pressing of multi-layer stainless steel wire mesh and vacuum sintering. The mesh holes of each layer of the sintered mesh filter element in the production of the filter are interlaced with each other, forming a uniform and ideal filtering structure, making the material have advantages that ordinary metal mesh cannot match, such as high strength, good rigidity, and stable mesh shape. Due to the ability to reasonably match and design the pore size, permeability, and strength characteristics of the material, it has excellent filtering accuracy, filtering impedance, mechanical strength, wear resistance, heat resistance, and processability, and its comprehensive performance is significantly better than other types of filtering materials.

Structure and Characteristics

1. Heat resistance: can withstand continuous filtration from -200 degrees to up to 650 degrees.

2. High precision: uniform surface filtration performance can be achieved for filter particle sizes ranging from 2-200um.

3. Cleanliness: Due to the excellent reverse flow cleaning effect of the surface filtration structure, cleaning is simple.

4. High strength: After sintering with five layers of wire mesh, it has extremely high mechanical strength and compressive strength.

5. The standard five layer network consists of a protective layer, precision control layer, dispersion layer, and multiple reinforcement layers.

Industry application examples

1. Explosion proof electrical devices such as splitters.

2. Precision filtration of various hydraulic and lubricating oils in the mechanical industry.

3. The application of gas homogenization in the powder industry and fluidized bed in the steel industry.

4. The filtration and purification of various polymer melts in the chemical fiber film industry, the filtration of various high-temperature and corrosive liquids in the petrochemical industry, and the filtration, washing, and drying of materials in the pharmaceutical industry.

Main connection methods

Standard interfaces (such as 222, 220, 226), quick interface connections, threaded connections, flange connections, pull rod connections, and special customized interfaces. Applied to the filtration of polyester, water treatment, oil products, pharmaceuticals, food and beverage, chemical, synthetic fiber products, as well as the filtration of high-temperature air and other media.